不锈钢法兰用来除锈的工具介绍:
1、敲锈锤,也叫拷铲榔头,通常二端有刃,一端是“一”型,另一端是“│”,刀口约20mm宽,主要用于敲除表面的铁锈、疏松氧化皮和旧涂层。还有一种一头带尖的尖头榔头,用于拷除凹陷深处的锈蚀。
2、铲刀,刀身长约50-100cm,木柄或空心钢管制作,刀刃宽40mm-20cm,用碳钢或钨钢制作。主要用于铲除平面的锈蚀、氧化皮、旧涂层和污物。
3、,俗称“刮刨”,一头平,一头弯,两头都带刃,用碳钢制作,304不锈钢法兰生产厂家,长约20cm,平头的作用同铲刀,弯头用于除角铁反面和锈蚀和污物;还有一种尖头,弯头一端呈尖型,用于除去缝隙中的锈蚀和腻子等污物。
4、钢丝刷,分为长柄和短柄,刷子端面用细钢丝串成,用于除去经其他工具刮铲后留下的锈迹和残余物;另一种两端均带钢丝的钢丝束,用于缝隙和孔洞部位。
5、锉,有平面、三角等各种形状,主要用于除去焊渣等---的硬质物体。
6、砂布、砂纸。
不锈钢法兰要用不锈钢螺栓吗?
1、gb50316-2000(2008)版<工业金属管道设计规范>第5.8.7条:在剧烈循环条件下,法兰连接用的螺栓或者双头螺柱,应采用合金钢材料。 注:剧烈循环条件(是指管道内部应力交替变化次数很大的场合,如往复式压缩机管道、psa分离等)下,若不采用高强度合金钢螺栓,而采用不锈钢等低强度螺栓,根据疲劳理论,由于不锈钢螺栓强度较低,交变应力幅度较大时对应的许用循环次数较小,长期使用会导致螺栓突然疲劳断裂造成重大危险。
2、hg/t20634-2009<钢制管法兰用紧固件>第4.0.1条及4.0.2条明确注明,常见的符合gb/t1220标准的304、316不锈钢螺栓为低强度螺栓,只能用于cl150/cl300的法兰配套非金属平垫片时。 原因是:低强度螺栓能承受的预紧力有限,压力等级较高刚度较大的法兰或者硬度较大的半金属和金属垫片在配套使用不锈钢螺栓时,可能因为预紧力不够而达不到密封效果。
3、hg/t20635-2009<钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定>第3.3.7条:低强度紧固件仅用于公称压力≤cl300,不锈钢法兰加工,采用非金属平垫片的法兰接头,不应使用于剧烈循环工况。
4、合金钢螺栓在交货时,已经涂有防锈油,可隔离与不锈钢法兰的直接接触。对于法兰来说,我们需要的是其强度和刚度(即法兰盘的厚度和法兰颈部的厚度),合金钢螺栓和不锈钢法兰接触产生的微弱腐蚀不会对其使用性能产生任何影响,只有对于钢管和管件等强调密封的场合,我们才要严格避免不锈钢与其它钢种直接接触。 通过以上四点不难看出,在很多设计上,通用的材料设计规定和材料登记表上,都放弃了不锈钢螺栓的使用。
不锈钢法兰 磨擦冲压机主要生产各种各样的小锻件。
特点:每分种行程数比机器锤慢,但适用于有色金属坯料模锻,并且生产率相当高;可以得到边或毛边的锻件,所以金属损耗少;可锻造许多锤上模锻中无法做的锻件;不适宜锻造充填锻件的筋或凸出部分,也不适宜进行拔长和砍截操作,304l不锈钢法兰,主要工序是弯曲、镦粗。
操作过程:磨擦冲压机上的锻模是单槽锻模,小锻件一般总是在一火内经过一次到几次冲压制成,较大锻件可以在两火内经过多次冲压制成。 不锈钢法兰锻模在曲轴冲压机上的应用
在曲轴冲压机上进行的模型锻造主要有两种:一种叫校正模锻,也就是一道修光工序,可使尺寸还不够准确的,或对中心线弯曲了的锻件进行改正。另一种叫模锻,可对各种各样的锻件进行精密锻造。也称为热挤压工艺。因为它比锤式模锻的优点多,不锈钢法兰,是一种更---的模锻方法。
特点:生产率高;不锈钢法兰斜度小,并且易于从模槽内取出。
校正工艺:实际上就是精密的模型锻造,有时称为精压或压印,把已经过模型锻造的锻件放入精密模槽内加压力,使之产生微小的变形,从而获得---尺寸和表面光洁的锻件。有冷精压(小锻件用)和热精压(中型和大型锻件用,准确度稍差)两种。
模锻工艺:带有毛边的开口模锻;挤压型孔锻模工艺;带毛边的开口模锻和挤压型孔锻模的联合工艺。
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